رونمایی از دوچرخه های فیبر کربنی: فرآیند تولید انقلابی از پارچه کربنی تا قاب

فرآیند تولید قاب کربن
روش های پردازش اجزای فیبر کربن
روش‌های پردازش اجزای فیبر کربن شامل ریخته‌گری یکپارچه پخت و قالب‌گیری پیوندی با پیوند است. این دو روش هر کدام مزایای خاص خود را دارند، اما معمولاً قاب فیبر کربنی که به صورت یک تکه تشکیل شده است مزایای عملکرد بیشتری دارد، در حالی که سختی ساخت نسبتاً بالا است. با پیشرفت مداوم فناوری فیبر کربن در شرکت های خودروسازی داخلی و همچنین بهبود کلی طراحی و سطح فرآیند، بازار خودروهای فیبر کربن به تدریج پتانسیل عظیم خود را نشان می دهد.
مراحل ساخت قاب کربنی
مراحل ساخت قاب فیبر کربن کامل به شرح زیر است:
مرحله 1: ابتدا نخ کربن را به مواد کامپوزیت فیبر کربنی با مشخصات مختلف ببافید. این فرآیند مشابه فرآیند بافندگی آشنا است که شامل بافتن دقیق نخ کربن به مواد اولیه پارچه کربنی مورد نیاز از طریق ماشین آلات مطابق با استانداردهای فنی دقیق است. پس از آن، پارچه کربنی در محلول رزین خاصی خیس می شود، خشک می شود و شکل می گیرد تا پارچه کربنی محکم شود.
مرحله 2: در مرحله بعد، نخ کربن را ریز برش دهید و هر تکه پارچه کربنی را با جزئیات برچسب بزنید. با توجه به اینکه هر قاب فیبر کربنی با دقت از صدها نوع مختلف پارچه کربنی ساخته شده است، ورقه های بزرگ پارچه کربن ابتدا به قطعات قابل کنترل بریده می شوند. معمولاً یک قاب از بیش از 500 قطعه پارچه کربنی مستقل تشکیل شده است که به هم متصل شده اند.
مرحله 3: مرحله بعدی فرآیند نورد است که شامل قرار دادن پیش آماده سازی فیبر کربن بریده شده در یک زاویه خاص بر روی مواد هسته است تا شکل اولیه قاب را شکل دهد. این مرحله بسیار مهم است زیرا پایه و اساس فرآیند پخت بعدی را می‌سازد. در کارخانه رویبائو، این فرآیند در یک کارگاه بدون گرد و غبار-بسته انجام می‌شود، اما متأسفانه به دلیل دخالت اسرار تجاری و پتنت‌های فنی، نمی‌توانیم تصویر کاملی از کل فرآیند پیچیده ارائه دهیم.
مرحله 4: سپس وارد فرآیند شکل‌دهی شوید، که شامل قرار دادن محصول نورد شده در یک قالب خاص و قرار دادن آن در معرض اکستروژن با دمای{1} بالا برای شکل دادن به فرم نهایی است. در این فرآیند، طراحی و ساخت قالب‌های فیبر کربنی بسیار مهم است زیرا مستقیماً بر دقت و عملکرد قاب تأثیر می‌گذارد.
مرحله 5: برای قطعاتی که نمی‌توان یکباره قالب‌گیری کرد، باید از چسب مخصوص برای چسباندن استفاده شود، و سپس پخت در دمای بالا باید انجام شود تا اجزا به طور کامل به هم متصل شوند. در طی این فرآیند، قاب بر روی یک فیبر کربن طراحی شده خاص ثابت می شود و برای عملیات پخت به کوره پخت فرستاده می شود.
مرحله 6: در مرحله بعد، قاب را به صورت دستی پرداخت کنید و تعمیرات و فرآیندهای حفاری دقیق را انجام دهید. پس از پرداخت و ترمیم، فریم می تواند مراحل نهایی سمپاشی و برگردان را ادامه دهد. لازم به ذکر است که برچسب انتقال مرطوب باید قبل از روکش کامل شود. بنابراین، یک قاب فیبر کربنی که هم از نظر زیبایی‌شناختی دلپذیر و هم عملکرد بالا-با موفقیت توسعه یافته است.